Full PC-Steuerung

Zur Steuerung unserer PC-Anlagen haben wir eine Software entwickelt, die den speziellen Anforderungen der Plasmatechnik angepasst ist: 

• Die Steuerung erfolgt durch einen PC.
• Die Steuerung ist in die Anlage eingebaut.
• Betriebssystem Windows XP / Vista/7.
• Druckluftwächter
• 100 automatische Prozesse einstellbar mit jeweils 10 Subprogrammen (z. B. 10 Minuten reinigen mit Sauerstoff, anschließend reduzieren mit Wasserstoff).
• Eingabe eines Kommentars.
• Speichern der Prozessdaten als Excel-Datei und als Diagramm.
• Netzkarte - automatischer Datenexport auf Netzwerkcomputer möglich.
• Bedienung mit Programmen unter Windows.
• Zwei Modi: Manueller Betrieb: Manuelles Bedienen der Anlage über Dialogbox. Automatischer Betrieb: Autom. Ablauf eines zuvor erstellten Prozesses.
• Parameter: Abpumpdruck (bis Prozessstart) Max. Abpumpzeit Gas-Massenflüsse (Verhältnisse) Prozessdruck Stabilisierungszeit HF-Leistung Prozessdauer mit HF Spülzeit Belüftungszeit
• Fehlergrenzen für: Massenfluss, Prozessdruck, HF-Leistung.
• Digitale Druckregelung über PI/PID-Regler, d. h. nicht für Steuerung der Massenflüsse, sondern echte Druckstabilisierung.
• Druckregelung erfolgt in Echtzeit und über gesamte Prozesszeit.
• Anzeige aller Programmschritte im Echtzeitmodus.
• Sicherheitsrelevante Einstellungen, z. B. blockierte Steuerelemente aus Sicherheitsgründen, solange die Kammertür geöffnet ist, darf nicht abgepumpt werden.
• Rezipient: es wird der Zustand des Türschalters, des Übertemperaturschalters und des Vakuumschalters angezeigt.
• Eingabe einer Chargennummer und eines Bedieners.
• Wartungsintervalle individuell einstellbar, je nach Betriebsstunden.
• Sensibilität für Druckregelung einstellbar.
• Alarmarchiv mit Anzeige aller Alarme.
• Detaillierte Fehlermeldungen, z. B. der Istgasfluss von Gas 12 weicht stark vom Sollwert ab.
• Diagramm auch im Vollbildmodus verfügbar.
• Programmierung nur mit Passwort-Eingabe möglich (Sicherheit für Produktion).
• Im Datenarchiv können alle gespeicherten Prozesse inkl. Dateiinfo jederzeit angesehen werden.
• Bei Drehtrommel Intervallangabe möglich (z. B, 60 Sek. Stopp, 60 Sek. Drehen, 30 Sek. Stopp).
• Gasversorgung: Die Sollwerte für die einzelnen Mass-Flow-Controller (MFC's) können vorgegeben werden, die aktuellen Ist-Werte werden angezeigt.
• Einstellungen prozessunabhängig, aber anlagen- und kundenabhängig möglich (Gasarten, Mass-Flow-Controller, Druckregler, Kühlwasser, Speicherort- und Art).
• Sprachauswahl Standard: Deutsch, Englisch, OPTIONAL auf Wunsch auch andere Sprachen.
• Signalturm (rotes und grünes Signal).

Auf Wunsch folgende Optionen möglich: 

• Bei Verwaltung verschiedener Elektroden ist die Auswahl der Elektrodenüberwachung möglich (Bsp. Drehtrommel / Etagenelektrode).
• Auf Wunsch akustisches Signal bei Prozessende.
• Taktung für Verdampfer möglich.
• Regelung der Temperaturanzeige möglich.
• Aktuelle Kühlwassertemperatur wird angezeigt.
• Ferndiagnose
• Protokollausdruck über handelsüblichen Drucker. Drucker ist nicht im Lieferumfang enthalten.
• Diagrammlayout kann angepasst werden.
• Wächter für DC-Bias-Quelle.
• Barcodeleser
• HF-Generator kann gepulst werden.
• Temperaturanzeige
• Obligatorische Konfiguration der PC-gesteuerten Anlage:- Die Anlage muss mit mind. 1 MFC ausgestattet werden.- Eine Drucküberwachung ist erforderlich.- Ein Generator mit PC-Interface ist erforderlich.