1.可以对金属进行活化吗？

尽管 原则上是可以对金属进行活化处理的，但是金属的活化非常 不稳定，故此有效时间 较短。如果对金属进行了活化处理，则必须在几分钟或者几小时之内进行 后续加工处理（胶合、涂漆...），因为表面很快就会永久性的与环境空气中的污物结合。

最好是在落实诸如 锡焊焊接或者粘接之类的工艺之前进行金属活化处理。

2.可以对塑料进行活化吗？

诸如聚丙烯或者 PTFE 之类的塑料均为非极性结构。这意味着，在印刷、喷漆和粘合之前必须对这些塑料进行预处理。这一点同样适用于玻璃和陶瓷。通常使用工业氧气作为工艺气体。但是，很多活化处理需在环境空气条件下进行。

零部件保持处于活化状态，有效时间从几分钟至几个月。聚丙烯在完成处理数周之后仍然可以接受后续加工。尽管如此，仍然建议将零部件存放在非露天环境中，因为其会吸附灰尘、有机污染物和湿气。

将接受过处理的工件和未接受过处理的工件浸入水中（极性溶液），活化效果令人印象极其深刻。 在未经过处理的零部件上，形成了正常形状的液滴。接受过处理的零部件则完全被水湿润。

3.可以对玻璃和陶瓷进行活化吗？

玻璃和 陶瓷的表现与金属类似，并可以很好的进行活化处理，而且还可以进行部分蚀刻。

4.可以对粉末进行活化吗？

对 UHMWPE （超高分子量）粉末进行活化

针对很多应用用途，亲水性 UHMW 聚乙烯粉末被用作一种创新式的方法。其可被用作橡胶中的添加剂，其结果是获得了较高的抗撕裂强度。此外，还可以通过亲水性聚乙烯粉末增加金属和塑料之间的粘合强度。通过以低压工艺进行等离子处理，可以进行这种亲水化处理。处理参数很大程度上取决于粉末的颗粒大小。等离子处理时间可介于 30 分钟和几小时之间。不会有粉末的热破坏现象，因为这种处理方法的工艺温度始终很低。诸如熔融温度、结晶度和分子量之类的粉末基本特性也同样不会受到影响。由于存在很多工艺参数变量，故此可以得到各种涂层特性。

5.2 测试墨水

根据测试墨水的流动情况，可以判定处理材料的具体表面能量。单位是 mN/m [以前是：dyn/cm]。水的表面能量为 72.6 mN/m。测试墨水的表面能量范围介于 28 mN/m - 105 mN/m，共 10 个级别。

6.如何通过十字切割测试进行检查测试？

如果 工艺时间较长（> 约 15 分钟），而且选择了适当的气体，则表面将 不仅仅被活化，还会被蚀刻。此时，表面将变得粗糙，并 失去光泽。被蚀刻的表面会具有 最高的粘附力。通常会以所谓的十字切割测试（标准：DIN EN ISO 2409 和 ASTM D3369-02）对涂层进行检查测试。 为此，需对塑料进行涂层处理，接着用十字切割检查仪将其切割为格子状（十字交叉方式）。随后，贴上标准规格的胶带，并将其撕下。如果胶带上粘有涂漆，则表明涂料的粘附性较差。在标准中对各个刻度级别进行了描述。

7.为什么需要等离子指标？

通过等离子指示标签以及 等离子指标-金属化合物，可以快速而简便的检查是否已进行过等离子处理。更多详情请参见章节“等离子指标”。

8.可应用于哪些方面？

更多信息请参见章节“应用用途”。